高壓水射流清洗技術(shù)在焦化行業(yè)之應(yīng)用

1：高壓水射流清洗技術(shù)

高壓水射流清洗技術(shù)是將普通自來(lái)水通過(guò)高壓泵加壓到數(shù)十乃至數(shù)百兆帕，然后通過(guò)特殊的噴嘴，以*的速度（300~700米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流具有巨大的打擊能量和很高的沖擊和切削能力，它能夠安全*的清除各種鹽堿垢、油污、銹蝕和氧化鐵皮、樹(shù)脂、化學(xué)殘留物、油漆及堵塞物等等，是現(xiàn)代上*的和通行的低成本廣應(yīng)用之現(xiàn)代清洗技術(shù)。
2：高壓水射流清洗技術(shù)及其應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)
（1）清洗成本低：高壓水射流使用的介質(zhì)是普通自來(lái)水，它來(lái)源容易，普遍存在，在清洗過(guò)程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物以及化學(xué)洗滌劑，即可清洗干凈，再由于其工作特性是低流量高壓力，故用水量小，其清洗過(guò)程綜合成本很低。
（2）清洗質(zhì)量好：高壓水射流清洗可以有效清除油污、銹蝕、氧化鐵皮、樹(shù)脂、化學(xué)殘留物、油漆、環(huán)氧樹(shù)脂等等，清洗管道、熱交換器、蒸發(fā)器、冷凝器、反應(yīng)釜等機(jī)具時(shí)，能將其所有結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見(jiàn)到金屬本體，但對(duì)金屬卻沒(méi)有任何破壞作用，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量清洗。
（3）清洗速度快：由于水射流的沖刷、契劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。

（4）使用性價(jià)比高：一臺(tái)高壓清洗機(jī)就是一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)維護(hù)其設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)有力工具，其使用壽命長(zhǎng)，適用范圍廣，作業(yè)速度快，綜合費(fèi)用低，能做到隨洗隨用，重復(fù)使用率高。
（5）無(wú)環(huán)境污染：水射流清洗不像噴砂拋丸及簡(jiǎn)單機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不像化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量酸、堿廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。
（6）應(yīng)用廣泛：凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅(jiān)硬結(jié)垢物，還是結(jié)實(shí)的堵塞物，皆可使其迅即脫離母體，*清洗干凈。

3：在焦化行業(yè)之應(yīng)用

目前,全國(guó)的焦化企業(yè)多達(dá)數(shù)萬(wàn)家，由于其原料和產(chǎn)品的特殊性，致使很多企業(yè)的各型設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后，都會(huì)出現(xiàn)不同程度的設(shè)備損傷性自污染，使生產(chǎn)設(shè)備的工作效率嚴(yán)重下降，這將直接影響到整個(gè)企業(yè)的正常生產(chǎn)。

一焦化車間：A焦?fàn)t上升管，直徑400mm，2米長(zhǎng)，里面容易結(jié)垢。B集氣管，直徑1.2至1.4米，里面有焦油混合物。

二化產(chǎn)車間：煤氣出冷器（管式結(jié)構(gòu)），冷卻煤氣從80-90度冷卻到22度，極易結(jié)垢。

三備煤車間：推土機(jī)及其相應(yīng)工作機(jī)具沾滿煤灰垢，燒結(jié)分廠之粉塵灰垢。

例如：焦化行業(yè)對(duì)于煤氣的冷卻大多采用橫管式冷卻器，但在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，由于煤氣的負(fù)壓控制誤差和煤氣的雜志等多種原因，在初冷器殼程形成嚴(yán)重的煤焦油污垢，嚴(yán)重的煤焦油污垢可以堵塞管程的管束，嚴(yán)重影響煤氣的冷卻和煤氣的流量，在全國(guó)范圍該問(wèn)題稱為頑固性難題。
煤氣初冷器大多為橫管式,殼程為密閉式，一旦堵塞后，清洗難度相當(dāng)大，主要以下難題，一全密閉式，無(wú)法進(jìn)行人工清理。二殼程內(nèi)為煤氣，閃點(diǎn)較低，安全無(wú)法保證。三結(jié)垢量一般比較大，采用化學(xué)溶劑清洗雖然可以溶解，但是成本太高無(wú)法接受，四一般的化學(xué)清洗方法幾乎沒(méi)有作用。綜上所述，煤氣初冷器的清洗一直以來(lái)是個(gè)難題。
對(duì)此難題必須打破了傳統(tǒng)的化學(xué)清洗方法，一：放棄化學(xué)清洗理念，采用高壓水射流清洗技術(shù)，環(huán)保。二：對(duì)煤氣初冷器進(jìn)行側(cè)面“開(kāi)孔”，*清洗殼程煤焦油，并從上至下逐層清洗，*，無(wú)二次污染。三：采用噴淋式降溫進(jìn)行“開(kāi)孔”作業(yè)，保證安全施工安全。四特制的高壓水射流噴嘴，能進(jìn)行射流作業(yè)，清洗后**，基本可以達(dá)到新設(shè)備狀態(tài)。

各焦化企業(yè)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)部門(mén)可根據(jù)各自企業(yè)各型設(shè)備的大小型號(hào)種類及需維護(hù)的具體情況，依據(jù)上述案例之基本工作方法程序思路，在確保安全的前提下，摸索總結(jié)出各自企業(yè)各型設(shè)備*高壓水射流清洗程序，如：各種換熱器清洗、煤氣管線清洗、工藝管線清洗、煤氣初冷器等等設(shè)備的清洗，以確保整個(gè)企業(yè)的正常生產(chǎn)。